负责交付到工厂内部的物料按照各面辅料检验标准进行进料检验,并主导不合格品控制处理的部门。
术语库
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品控部
HD-HF-LC-00X 采购作业流程-20190104.docx
品控部
交付到工厂内部的由品控部按照各面辅料检验标准进行进料检验;
检验不合格的物资,由品控部主导,按照《不合格品控制流程》进行对应处理。
《产前分析记录表》
生产和品控部门作为过程品质控制依据之一,用于记录产前分析会议结果的表单。
生产、品控以《产前分析记录表》、《标准资料包》等资料作为过程品质控制依据
技术主任将《产前分析记录表》、《标准资料包》对组长、裁剪员进行要求
报废标签
仪器检验不合格且无法维修正常时,由品控部对报废仪器进行“报废”状态标识。
HD-HF-LC-018 监视测量装置管理流程-20190326.docx
仪器检验不合格,无法维修正常的,需要进行报废处理,由使用单位提出报废申请,品控部对报废仪器进行“报废”状态标识。
不合格品控制流程
不合格品控制流程由品控部主导,针对检验不合格的物资进行对应处理,确保质量控制。
HD-HF-LC-010 采购作业流程-20190212.docx
检验不合格的物资,由品控部主导,按照《不合格品控制流程》进行对应处理。
不合格品控制作业
对检验不合格的物资,由品控部主导并按照此流程进行对应处理的作业。
HD-HF-LC-00X 采购作业流程-20190104.docx
不合格品控制作业
检验不合格的物资,由品控部主导,按照《不合格品控制流程》进行对应处理。
裁剪通知样封样会
该会议在产前分析会结束后至大货裁剪前1天必须完成,由缝制车间组长或生产科外发负责人组织,技术担当、质检科、现场IE、品控部抽检人员等参与,对裁剪通知样进行复核确认,并确认可进行大货裁剪。
6.2裁剪通知样封样会
产前分析会结束后至大货裁剪前1天必须封样结束(各类包装类辅料须全部到位)。
组织者: 缝制车间组长(外发:生产科外发负责人)
产前分析确认意见
由技术员在产前分析会中完整记录的会议意见,会复印给相关人员,并作为组长头件封样、小组头件封样、小组头包检查、品控部抽检等各环节品质管理的重点参考依据。
技术员记录完整后复印给如下人员:业务员、裁剪车间、缝制车间、质检(外发 单的给具体QC),检品中心、外发工厂。(注:此产前分析会封样意见作为组长头件封样、小组 头件封样、小组头包检查、品控部抽检等各环节品质管理的重点参考依据,由各相关部门留存
技术员带好“产前分析确认意见”逐一核对
成衣抽检报告
成衣抽检报告由品控部检品中心对各生产款型完成品进行抽检后出具,反映成品质量状况。
HD-HF-LC-001 订单作业流程 -20190110修正-未最终定稿.docx
检品中心及时对各生产款型完成品进行成品入库抽检,出具《成衣抽检报告》;
成衣检验报告
成衣检验报告由品控部检品中心依据《成衣检验作业规范》进行成衣全数检验后出具,作为质量合格的证明。
HD-HF-LC-001 订单作业流程 -20190110修正-未最终定稿.docx
品检中心依据《成衣检验作业规范》进行成衣全数检验,并完成《成衣检验报告》。
成衣检验作业规范
成衣检验作业规范是品控部依据的标准,用于指导成衣全数检验及抽检,确保成品质量符合客户及企业要求。
HD-HF-LC-001 订单作业流程-20190419.docx
品检中心依据《成衣检验作业规范》进行成衣全数检验,并完成《成衣检验报告》。
成衣全检报告
成衣全检报告由品控部检品中心出具,记录成衣全数检验结果,作为质量控制依据。
HD-HF-LC-001 订单作业流程 -20190110修正-未最终定稿.docx
品检中心依据《成衣检验作业规范》进行成衣全数检验,并完成《成衣检验报告》
返修品
返修品指检验不合格需返工修复的成衣,返修品开票后填写合同号、款号、颜色、尺码、数量退回工厂,返修品需在1小时内拿走,3小时内返修结束,返修后需重新检针确认。
HD-CY-SOP-012品控部抽检标准(版本已改).docx
不合格出《FQC成衣抽检报告书》给通知工厂安排运回翻箱
封样会
由品控部负责组织召开的会议,主要目的是确认车间小组封样的大货成衣是否符合要求,并形成完整的封样意见书,解决潜在问题,确保大货生产质量。
大货产前封样会
由品控部负责组织召开
大货产前封样首先车间小组组长在做之前,我们指导工要完全了解款式要求,以及注意事项,核对好工艺单,色卡,做出准确,完整的大货封样成衣。
封样意见
产前分析会结束后,由技术员记录并复印给相关人员的意见记录,作为组长头件封样、小组头件封样、小组头包检查、品控部抽检等各环节品质管理的重点参考依据。
HD-HF-LC-004 产前确认操作细则 2019.6.3更新.docx
此产前分析会封样意见作为组长头件封样、小组 头件封样、小组头包检查、品控部抽检等各环节品质管理的重点参考依据,由各相关部门留存
封样意见书
记录封样本身的问题点和预见性问题点、具体工艺要求、成衣效果及尺寸量法的表单,品控部负责编写并归档至业务部资料包。
写好完整的封样意见书
品控部要写好完整的封样意见
封样意见书原件品控部负责要归到业务部资料包里面
供应商交货业绩评价
由营业担当、供应、品控部、生产工厂对供应商的交货业绩(交期、品质、服务等)进行月度、季度、年度评价。
由营业担当、供应、品控部、生产工厂对供应商的交货业绩(交期、品质、服务...)进行月度、季度、年度评价;
供应商交货业绩评价表
供应商交货业绩评价表用于对供应商的交期、品质、服务等方面进行月度、季度、年度的综合评价。
由营业担当、供应、品控部、生产工厂对供应商的交货业绩(交期、品质、服务...)进行月度、季度、年度评价;
《供应商交货业绩评价表》
供应商考核
根据实际采购物品特性及供应商特性,对供应商实行月度、季度、年终评审,考核项目包括质量50分、交期30分、服务20分,合计100分,用于评定供应商等级和管理供应商。
由营业担当、供应、品控部、生产工厂对供应商的交货业绩(交期、品质、服务...)进行月度、季度、年度评价;
技术科
品控部下属的科室,负责组织召开产前分析会,并在外发厂封样有疑问时,与外发质量跟单保持联系确认。
产前分析会有品控部技术科负责组织召开
所有款式生产车间小组封样的衣服交给技术科后最少4个小时(一厂6小时)以内要给相关小组封样
有疑问随时要和技术科保持联系确认。
检针
品控部检针员根据《检针检验作业规范》对送检针成衣进行的金属异物检测作业,确保产品质量和安全。
品控部检针员根据《检针检验作业规范》对送检针成衣进行检针作业。
检针作业
检针作业由品控部检品中心负责,所有外包及工厂成衣均需进行检针,确保成品无金属针等异物,完成检针报告。
HD-HF-LC-001 订单作业流程 -20190110修正-未最终定稿.docx
所有外包及工厂成衣皆需经检品中心进行检针作业,出具《检针报告》
进料检验
进料检验由品控部按照面辅料检验标准对工厂内部交付的物料进行检验,外协工厂协助验收并提供确认后的供应商送货单,确保物料质量符合要求。
HD-HF-LC-001 订单作业流程 -20190110修正-未最终定稿.docx
交付到工厂内部的由品控部按照各面辅料检验标准进行进料检验
交付到外协工厂的,由外协工厂按照物资接收标准进行协助验收,并向营业本部及分公司供应员提供其确认后的供应商《送货单》
面料OK样
经过客户或品控部门确认并批准的面料样本,作为大货面料采购和检验的标准。
面料OK样
品控部抽检
品控部门内部负责对生产中的产品、半成品或原材料进行随机抽取样本进行质量检验的职能或人员,以监控和评估整体质量水平。
品控部抽检
品控部抽检标准
品控部抽检标准是为完善质量管理体系,统一检验标准,使检验流程化、规范化,适用于公司所有客户入仓后的抽样检验,包含抽样数量、判断基准、检验标准及作业程序等内容。
HD-CY-SOP-012品控部抽检标准(版本已改).docx
为完善质量管理体系,统一检验标准,使检验流程化、规范化。
本标准适用于公司所有客户入仓后的抽样检验。
品控部门
在文件控制程序中,质量相关文件(如检验标准、检查规范等)由品控部门负责接收。
质量相关文件(如检验标准、检查规范等)由品控部门负责。
品控部外发质量跟单
品控部中负责外发质量跟进的专员,需参加外发厂产前分析会,并负责结合资料检查核对外发厂封样。
品控部外发质量跟单
外发厂封样由外发质量跟单负责结合色卡,工艺单,式样书检查核对后,填写封样意见书。
品控进料检验
品控进料检验由品控部按照面辅料检验标准对交付到工厂内部的物料进行检验,外协工厂协助验收并提供确认后的送货单。
HD-HF-LC-001 订单作业流程-20190419.docx
品控部 (质检科) • 交付到工厂内部的由品控部按照各面辅料检验标准进行进料检验
交付到外协工厂的,由外协工厂按照物资接收标准进行协助验收,并向营业本部及分公司供应员提供其确认后的供应商《送货单》
品质异常单
当发现重大或批量质量不合格时,品控部会开具此单据,并发送给车间主任及以上负责人员进行确认并协助处理。
HD-HF-LC-013 成衣检针、入库、出货作业流程.pdf
品控部开 具《品质异常单》,发给车间主任及以 上负责人员进行确认并协助处理
生产物料管理
计划部依据销售计划、订单审核库存动态,提出物料需求计划并下达;采购组依据生产计划和库存标准编制采购计划并实施;物流品控部仓库负责物料出库记录和上报;车间依据计划和材料定额领料并控制使用,计划部加强物料管理和考核。
HD-CY-QP-001成衣工厂生产管理制度(已修改).docx
计划部依据营业部月销售计划、订单、合同或要货通知,审核半成品、成品的库存动态情况,提出物料需求计划。物料需求计划与生产计划一同下达。
营业部采购组依据生产计划排程,及公司规定仓库物资的最大储存量和最少库存量标准,审核仓库库存动态情况,编制物资采购计划,经有关领导逐级批准后,组织实施。
停用及报废处理
仪器暂不使用时由品控部贴“停用”标签,检验不合格且无法维修的仪器由使用单位提出报废申请,品控部贴“报废”标签。
HD-HF-LC-00X 监视测量装置管理流程-20190321.docx
仪器检验不合格,无法维修正常的,需要进行报废处理,由使用单位提出报废申请,品控部对报废仪器进行“报废”状态标识。
外来文件接收
外来文件依文件内容之属性,由相关部门负责接收。原则上与技术相关之文件由各营业部负责,质量相关文件由品控部门负责。
HT-QP-001 文件控制程序-2018.10.28-会签中.docx
6.14.3 外来文件之接收: 依文件内容之属性,由相关部门负责接收。原则上与技术相关之文件(如图面、技术标准/规格等)由各营业部负责,质量相关文件(如检验标准、检查规范等)由品控部门负责
外来文件接收与审查
外来文件由相关部门负责接收,部门主管审查文件内容的适应性和有效性,决定是否分发,若为新增或变更的技术标准/规格,应审查并分发执行。
HT-QP-001 文件控制程序-2018.10.28-会签中.docx
6.14.3 外来文件之接收: 依文件内容之属性,由相关部门负责接收。原则上与技术相关之文件(如图面、技术标准/规格等)由各营业部负责,质量相关文件(如检验标准、检查规范等)由品控部门负责
6.14.4 外来文件之审查、确认: (1)相关部门收到文件后,部门主管应审查文件内容之适应性、有效性,并决定是否需加以 分发,若不需分发则加以存档即可。 (2)接收之文件若为顾客新增或变更的技术标准/规格,接收部门应进行审查,并加以分发 及执行(即更新所有适当文件
危险品管理
危险品管理包括工具类按规定放置,抽检组长上下班确认检查,手机上班时间统一放置,统一穿着QA工作服及佩戴规定首饰等安全要求。
HD-CY-SOP-012品控部抽检标准(版本已改).docx
工具类按规定放置,抽检组长上、下班进行确认并做好检查记录。
物料检验
对交付到工厂内部或外协工厂的物资,由品控部或外协工厂按照各面辅料检验标准或物资接收标准进行进料检验和协助验收的过程。
HD-HF-LC-00X 采购作业流程-20190104.docx
物料检验
交付到工厂内部的由品控部按照各面辅料检验标准进行进料检验;
交付到外协工厂的,由外协工厂按照物资接收标准进行协助验收
物流品控部
恒田企业下属的一个稳定组织实体,作为本文件控制程序的会签部门。
HT-QP-001 文件控制程序-2018.10.28-会签中.docx
物流品控部
物流品控部/品管部/品质部
物流品控部/品管部/品质部是部门/科室/职能组织的代码,简称PG。
物流品控部/品管部/品质部 PG
校验状态标签
品控部根据仪器校验结果贴附的标签,用于标识仪器的校验状态,如正常、停用、免校等。
HD-HF-LC-018 监视测量装置管理流程-20190326.docx
品控部仪器校验管理员根据校验结果对仪器进行校验状态标签贴附;
仪器校验管理员
根据校验计划通知使用单位准备仪器送校,执行内部校验,管理校验状态标签的贴附。
HD-HF-LC-018 监视测量装置管理流程-20190326.docx
品控部仪器校验管理员根据校验结果对仪器进行校验状态标签贴附;
仪器校验管理员按照校验计划,提前通知各使用单位,准备到期之仪器送校;
仪器异常处理
当仪器校正超过误差、超过校验有效期或出现故障时,品控部评估产品影响,填写《仪器异常处理表》,对不合格仪器进行维修、校正或报废处理。
HD-HF-LC-00X 监视测量装置管理流程-20190321.docx
对检测过的产品,由品控部作评估,并填写《仪器异常处理表》,必要时由相关部门共同评审:
对不合格仪器进行校正,需要维修的进行维修,校正及维修后仪器必须重新校验合格后方可再次使用。
仪器异常处理单
记录仪器异常情况、产品处理意见、失效原因分析及改善措施的表单,用于仪器不合格处理和维修管理。
HD-HF-LC-018 监视测量装置管理流程-20190326.docx
对检测过的产品,由品控部作评估,并填写《仪器异常处理表》,必要时由相关部门共同评审:
印绣花OK样
指经过客户或品控部门确认并批准的印花或绣花样本,作为大货生产的标准。
印绣花OK样
FQC抽检
FQC抽检是物流品控部QA组按照入库数比例对每款、每色、每码成衣进行抽样检验,依据检验标准判定产品质量,填写抽检报告,指导返修及入库。
HD-CY-SOP-012品控部抽检标准(版本已改).docx
下午对前一天下午和当天上午入库的款式按照比例FQC抽检并填写《FQC抽检报告书》。
物流品控部/ QA组 1.按要求比例对每款、每色、每码取抽样数量 2.按照以上检验标准全数检品
FQC抽检报告书
FQC抽检报告书是物流品控部QA组根据抽样检验结果填写的质量报告,用于反馈检验合格或不合格情况,指导返修及后续处理。
HD-CY-SOP-012品控部抽检标准(版本已改).docx
下午对前一天下午和当天上午入库的款式按照比例FQC抽检并填写《FQC抽检报告书》。
不合格出《FQC成衣抽检报告书》给通知工厂安排运回翻箱