计划部下单情况

PLAN DEPT COCKPIT
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2026-08-08 ~ 08-14 · 数据源:恒博/埃及/孟加拉三ERP

📦 物料下单(2026-08-08 ~ 08-14)

面料
光坯-自购光坯-指定一体化面料合计
下单数量(吨)49317177687
下单金额(万元)2,333907833,206
占比72%2%26%100%
合计49317177687吨 / ¥3,206万
口径:面料计划单·已审核大货(计划部汇总口径,含米折算)
原料
原料合计
下单数量(吨)31056366
下单金额(万元)1,1181711,289
占比87%13%100%
合计31056366吨 / ¥1,289万
口径:计划单购纱行,涤/棉按纱名归类(计划部汇总口径)
辅料
自购客订辅料合计
下单金额(万元)198145343
占比58%42%100%
合计198145¥343万
口径:自购=供应链采购+缅甸/孟加拉/埃及自购;客订=客人订购我司付款+指定供应商
涤棉占比
各成衣厂占比
本周物料下单:687吨,成本 ¥3,549万元;本月累计下单 4,409吨,成本 ¥6,146万元 📌 本周下单较上周差异不大;合计 = 面料 687吨 + 原料 366吨;成本 = 面料 ¥3,206万 + 原料 ¥1,289万 + 辅料 ¥343万

⚠️ 本周重大质量问题

荷马 SWANSEA 俱乐部球衣队标脱标
问题点
荷马 HDEA03W09799-A11B 合同,英冠斯旺西巴西场比赛球衣出现严重脱标现象,负面舆情在社交媒体迅速发酵。客户 JOMA 极度紧张,不仅面临解约风险,更对品牌形象造成前所未有的冲击与损害,具体损失还在沟通。
原因分析
直接原因:烫标工序定位后未执行高温压烫标准,导致粘合牢固度不足。
根本原因:外发管理流程混乱,检点工作流于形式,成品检验未实施全检排查,未能有效拦截风险。
改善方案
紧急措施:立即启动备料重做,召回所有比赛球员队服统一重烫加固。
长效机制:完善外包管理规范,增设成品第三方全检环节;建立「工序自检+成品专检」的双重品控体系。
问责闭环
彻查追责与公示整改,已责令停止该外发工厂的对账付款,追责外发跟单订单管理员失职的责任。

🏭 一体化负载情况(8.7-8.15 报告期)

织造车间负载(含意向)
月份涤车间棉车间合计
8月份84%103%91%
9月份74%83%78%
10月份52%65%57%
口径:计划吨÷月产能(计划员维护,含意向单);涤月产能230吨、棉130吨
染色车间订单负载率(含意向)
月份涤车间棉车间合计
8月份91%95%92%
9月份101%105%102%
10月份96%107%97%
口径:在手+意向单÷月产能(计划员维护,含意向单);涤月产能650吨、棉300吨
关键点: ① 织造:涤8月84%→10月52%下行(8月缺35吨/9月缺60吨/10月缺110吨);棉8月103%超载、10月65%(缺40吨)——TC空气层与织厂机型不匹配,重点工作跟进 GU仿棉汗布250吨(8-18明细)+TC空气层+4台 ② 染色:整体高位(9月涤101%/棉105%超载),10月棉107%——丰岛空气层麻灰、COCOS氨纶汗布、GU仿棉汗布节后8-24下明细,每天盯出入库+在手订单,每周汇报预警,光胚意向单能转尽转一体化

📈 辅料计划员下单 BI 分析(2026-08-08 ~ 08-14)

口径说明:① 仅统计计划流水号 APL- 开头;② 单据状态采用 已生效+已引用+已关闭;③ 计划单价=99元为系统占位价,已自动剔除; ④ 客供、供应商提供 计划单价≠0 的行已删除;⑤ 计划单价>99 元的重点行金额进看板不单独展示; ⑥ 计划总价=计划单价×计划采购量,人民币=计划总价×行级汇率;⑦「客人订购我司付款」「指定供应商」归为「指定类」; ⑧ 计划员所属部门排名、非辅料科室数据不体现在本看板,留存于 Excel。